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職教VR仿真資源|進(jìn)行焊條電弧焊時(shí),這幾點(diǎn)你一定得上心了!
焊條電弧焊是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量加熱熔化焊條和工件,從而獲得牢固焊接接頭的一種電弧焊方法。焊條和焊件分別接至焊接電源的兩個(gè)輸出端上。當(dāng)焊條與焊件接觸時(shí),焊接回路處于短路狀態(tài),由于接觸點(diǎn)的電阻很大,又施以強(qiáng)大的短路電流,故此處將產(chǎn)生大量的電阻熱,使焊條端部和焊件局部迅速熔化甚至部分蒸發(fā)。
今天100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《焊條電弧焊》課程及其VR仿真資源來(lái)介紹焊條電弧焊怎么操作焊接以及需要有哪些注意事項(xiàng)。
1.打底焊
打底焊采用的焊接電流為90A,電弧電壓為20-21V,焊接速度為80-85mm/min。
置試板大裝配間隙于右側(cè),在試板左端定位焊縫處引弧,并用長(zhǎng)弧稍作停留進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧在兩鈍邊間作橫向擺動(dòng)。當(dāng)鈍邊熔化的鐵水與焊條金屬熔滴連在一起,并聽(tīng)到
''噗噗''聲時(shí),形成第一個(gè)熔池,滅弧。
它的運(yùn)條動(dòng)作特點(diǎn)是:每次接弧時(shí),焊條中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)熔池的2/3處,電弧同時(shí)熔化兩側(cè)鈍邊。當(dāng)聽(tīng)到“噗噗”聲后,果斷滅弧,使每個(gè)新熔池覆蓋前一個(gè)熔池2/3左右。
操作時(shí)必須注意:當(dāng)接弧位置在熔池后端,接弧后再把電弧拉至熔池前滅弧,則易造成焊縫夾渣。此外,在封底焊時(shí),還易產(chǎn)生縮孔,解決辦法是提高滅弧頻率,由正常50次/分一60次/分,提高到80次/分左右。
在換焊條收弧前,在熔池前方做一熔孔,然后回焊5mm左右,再收弧,以使熔池緩慢冷卻。
迅速更換焊條,在弧坑后部20mm左右起弧,用長(zhǎng)弧對(duì)焊縫預(yù)熱,在弧坑后10mm左右壓低電弧,用連弧手法運(yùn)條到弧坑根部,并將焊條往熔孔中壓下,聽(tīng)到“噗噗”擊穿聲后,停頓2s左右滅弧,即可按斷弧封底法進(jìn)行正常操作。
2.填充焊
施焊前先將前一道焊縫熔渣、飛濺清除干凈,修正焊縫的過(guò)高處與凹槽,特別是死角處要清理干凈。
采用的焊接電流為155A,電弧電壓為21-22V,焊接速度為90-100mm/min。
進(jìn)行填充焊時(shí),焊條與焊板保持85-90°,焊條的運(yùn)條方法可采用月牙形或鋸齒形,填充焊采用直徑4mm的焊條,焊條擺動(dòng)到兩側(cè)坡口處稍作停留,做到兩邊停中間快,這是控制熔池溫度的一種手段,其用意是提高焊縫兩側(cè)溫度,保證兩側(cè)有一定的熔深,防止中間溫度過(guò)高,使填充焊道略向下凹。
注意事項(xiàng):擺動(dòng)幅度應(yīng)逐層加大,并在兩側(cè)稍作停留。填充焊時(shí)不得擊穿根部焊道,焊層高度要低于母材坡口表面1mm,最好略呈凹形,要注意不要熔化坡口兩側(cè)的棱邊,以便于蓋面焊時(shí)掌握焊縫寬度,以便使蓋面時(shí)能看清坡囗和不使焊縫高度超高。
3.蓋面焊
采用直徑4.0mm焊條,焊條與焊接方向的夾角應(yīng)保持在85-90°左右,采用月牙形運(yùn)條法。采用的焊接電流為155A,電弧電壓為20-21V,焊接速度為85-90mm/min。
運(yùn)弧的幅度稍大些,以坡口兩側(cè)熔合0.5-1mm為宜,運(yùn)弧時(shí)應(yīng)遵循兩邊慢中間快的原則,焊條擺動(dòng)到坡囗邊緣時(shí)應(yīng)稍作停頓,以免產(chǎn)生咬邊。熔池形狀是平直的最后成形才是平滑過(guò)渡,所使用的焊接電流應(yīng)稍微小一點(diǎn),要使熔池形狀和大小保持均勻一致,焊條與焊接方向夾角應(yīng)保持85-90°左右。
換焊條收弧時(shí)應(yīng)對(duì)熔池填熔滴鐵水,迅速更換焊條,并在弧坑前約10mm左右出引弧,然后將電弧退至弧坑的2/3處,填滿弧坑后就可正常進(jìn)行焊接。
接頭時(shí)應(yīng)注意:若接頭位置偏后,則使接頭部位焊縫過(guò)高。若偏前,則造成焊道脫節(jié)。蓋面層的收弧可采用3~4次斷弧引弧收尾,以填滿弧坑,使焊縫平滑為準(zhǔn)。
以上,就是100唯爾教育關(guān)于焊條電弧焊的部分內(nèi)容,如果對(duì)其中的課程內(nèi)容及其VR仿真資源感興趣,可以直接上100唯爾教育搜“焊條電弧焊”就可以看到對(duì)應(yīng)的課程列表了。
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