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起重機液壓制動器制動不靈的原因以及常見故障修復
起重機液壓制動器制動不靈的原因

起重機制動器其實就是我們日常說說的剎車或者閘,是使機械中的運動件停止或減速的機械零件。起重機的制動器分為液壓制動器和塊式制動器兩種形式。
起重機液壓制動器制動不靈的原因
當液壓制動器出現(xiàn)故障了怎么辦?
下面我們就來分析一下液壓制動器常見的故障檢修。
液壓制動設備是將踏板力轉換成液壓能的方式來傳遞制動力的,其傳動組織簡略,但制動器發(fā)生的制動力矩與踏板力成線性關系,若輪胎與路面的附著力滿足,則汽車所遭到的制動力與踏板力成線性關系。這項功能稱為制動踏板感(俗稱腳感),駕駛員由此能夠直接感覺到汽車制動設備的各種工況能否正常,來疾速確診。
液壓制動體系常見的故障有:制動不靈如制動發(fā)咬。制動不靈
1、表象:汽車行進中,迅速將制動器踏板踩究竟,汽車不能當即減速、泊車。其制動減速度小,制動間隔過長。
2、緣由:
(1)踏板自在行程過大。
(2)制動總泵內制動液缺乏,或抵償孔阻塞,總泵皮碗,皮圈老化、發(fā)脹,變形或被踏翻。
(3)制動總泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油,回油閥密封不良,出油閥繃簧折斷。
(4)制動分泵皮碗老化、發(fā)脹、活塞卡滯,分泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油。
(5)制動蹄片磨損嚴峻,制動器空隙過大或空隙調反。
(6)制動鼓失圓,起溝或磨損過薄,制動蹄片外表有油,燒蝕硬化,鉚釘顯露等。
(7)液壓制動體系中進入空氣,或制動系溫度過高,管路中制動液氣化,構成氣阻。
(8)油管凹癟,接頭松動滲漏,制動軟管老化、決裂或阻塞。
起重機液壓制動器在使用過程中注意事項
為了確保液壓制動器不間斷的運轉,必需要常常對其進行保護和保護:
1、常常在電磁制動器的可動有些增加潤滑劑。
2、定時查看銜鐵行程的長度。因為在制動器的運轉過程中,因為剖動面的磨損,銜鐵的行程長度將增大。當銜鐵行程長度達不到正常值時,有必要進行調整,以康復制動面與轉盤之間的最小空隙。若是銜鐵行程長度增大到正常值以上,就可能大大下降吸力。
3、若是更換了磨損的制動面,應從頭恰當調整制動面與轉盤之間的最小空隙。
4、常常查看螺栓的緊固程度,特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。
5、定時查看可動部件的機械磨損狀況,并鏟除電磁鐵零件外表的塵埃、花毛和塵垢。
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