【干貨】這是我看過最全的《SMT車間管理規(guī)章制度》&《SMT車間管理崗位職責(zé)》
目的
為了進一步強化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學(xué)化,同時保障公司和員工的利益。
范圍
適用于SMT生產(chǎn)車間
定義
一. SMT日常管理制度:
1. SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及有繩防靜電手腕帶, 防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起,全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸),方可進入車間.
2. 進入車間必須按正確步驟更換靜電鞋,出入SMT生產(chǎn)車間必須隨手關(guān)門,保持車間溫度.
3.各班組長每天須對車間溫度進行點檢并記錄主管進行確認,SMT車間溫度在25±3℃,濕度40-70%RH.
4. 工作調(diào)配由組長統(tǒng)一根據(jù)工作的需要來確定人員位置，任何人員不可有挑剔工作的行為，一切均服從安排。(特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認)。
5. 員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當(dāng)面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復(fù)，否則將由公司移交司法部門處理。
6. 作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
7. 車間員工上班必須提前五分鐘進入車間,由各班組長主持"早會"進行工作安排.結(jié)束后返回工作崗位與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班生產(chǎn)狀態(tài)，交接時應(yīng)盡量保持小聲，嚴禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩班組長進行處理，每周必須進行大會總結(jié)。
8. 所有員工應(yīng)按時上下班，做到不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事需請假，請假需提前一天填寫<請假條>當(dāng)班組長批準后生效.緊急情況下可隨時處理.病假需提供病假證明.請假未經(jīng)同意,私自不上班以曠工處理，曠工一天將扣除當(dāng)月所有獎金并扣二天薪資處理。
9. 上班時間開始后5分鐘至30分鐘內(nèi)才上班者，按遲到論處;超過30分鐘以上者，按曠工半天論處。提前30分鐘以內(nèi)下班者，按早退論處;超過30分鐘者，按曠工半天論處。
10. 一個月內(nèi)遲到、早退累計達三次者，扣發(fā)一天的基本工資;累計達三次以上五次以下者，扣發(fā)五天的基本工資;累計達五次以上十次以下者，扣發(fā)當(dāng)月八天的基本工資;累計達十次以上者，扣發(fā)十五天的基本工資。曠工半天者，扣發(fā)當(dāng)天的基本工資、月勤獎和獎金;每月累計曠工一天者，扣發(fā)兩天的基本工資，每月累計曠工二天者，扣發(fā)五天的基本工資，并小過處分;每月累計曠工三天者(含第三天)，按員工自離處理，停放所有工資及獎金。
11. 上下班如有漏打卡或打錯卡，須主管簽名確認，禁止自行簽卡或冒名簽卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必嚴懲。
12. 各崗位人員必須每天交接班時對自己5S責(zé)任區(qū)進行打掃，包括地面的清掃，機臺表面,灰塵的擦拭,公共區(qū)域由各小組輪流值日，主管將不定時對車間現(xiàn)場5S進行檢查。
13. 進入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準，美”，工作不拖泥帶水，應(yīng)做到今日事今日做，當(dāng)班的工作當(dāng)班完成。
14. 車間設(shè)備都是貴重物品，應(yīng)確保公司財產(chǎn)安全。必須做到安全生產(chǎn)，嚴禁在車間內(nèi)跑動，機臺上嚴禁放置任何物品(如印刷工位的工具及清潔劑等)使用設(shè)備時必須小心謹慎，嚴格按操作說明作業(yè)。
15. 車間所有作業(yè)員在上班期間嚴禁玩手機或接聽電話,如有急事處理可出車間短時間處理(時間在兩分鐘左右),同時需要知會當(dāng)班主管.
16. 所有在SMT車間上班的員工，必須嚴格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴禁吃零食、閑聊天、玩手機上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反將車間獎罰制度處理。
17. 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上.
18. SMT物料必須周轉(zhuǎn)靜電箱方可進入車間，員工領(lǐng)取物料必須通過組長或主管，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。設(shè)備拋料在切換型號時都應(yīng)統(tǒng)一收集標(biāo)示區(qū)分，并進行手貼散料，減少物料損耗。
19. 錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，錫膏必須按錫膏的管理流程作業(yè),錫絲不可剪斷亂放。所有測試和維修設(shè)備停止使用時必須關(guān)閉電源,車間生產(chǎn)設(shè)備由于工程人員負責(zé)關(guān)閉.
20. 生產(chǎn)線預(yù)計超出一小時不生產(chǎn)應(yīng)及時把錫膏回收到錫膏瓶，超出四小時不生產(chǎn)應(yīng)及時將錫膏放置回冰箱保存，嚴格按錫膏管控流程作業(yè)。
21. 維修生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點或交各班主管處理.
22. 生產(chǎn)線在切換機型生產(chǎn)時，只能生產(chǎn)兩塊，過爐確認后方可以繼續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，檢驗員應(yīng)隨時抽檢生產(chǎn)出的PCB，如有異常應(yīng)通知操作員停機處理。
23. 員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))及在車間鬧事打架者，不論什么原因?qū)⒔还咎幚?。視情?jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
二、員工獎罰制度：
1、月勤獎：根據(jù)員工考勤，工作一個月無遲到，早退，請假，曠工，可獲取全月勤獎100元，如有一次遲到，早退，請假當(dāng)月月勤獎減50元，兩次以上者均無月勤獎。
2、達標(biāo)獎：每條生產(chǎn)線設(shè)定每日產(chǎn)能目標(biāo)，在當(dāng)天完成目標(biāo)獎勵5元/人，超出來目標(biāo)產(chǎn)能每一萬點加1元/人。
3、獎勵項：在工作中及時發(fā)現(xiàn)問題，避免了產(chǎn)品質(zhì)量，及公司財務(wù)上的損失或提出有效的建議改善品質(zhì)，提高效率等，公司將給予小功50元或大功100元獎勵。公司每年將對員工進行總結(jié)考核，平時工作認真負責(zé)，服從安排有上進心的員工進行調(diào)薪或晉升。
4、處罰項：違反公司車間制度或不按作業(yè)流程作業(yè)導(dǎo)致不良發(fā)生者，第一次將給予警告，第二次給予十元罰款，屢犯或未按作業(yè)流程操作造成嚴重問題者將給予小過30元或大過60元罰款，視情節(jié)輕重及對問題認識程度處理。如對公司造成重大損失者，視情節(jié)輕重，由公司研究決定處理。
三、物料損耗控制
為了減少物料損耗，減少公司生產(chǎn)成本，增強SMT所有員工的責(zé)任心，使其能夠愛護公司財物，做到人人監(jiān)管。現(xiàn)要求生產(chǎn)過程中做到以下監(jiān)控措施：
1.生產(chǎn)線在領(lǐng)取物料時應(yīng)點清數(shù)量，散料、FPC等需點實數(shù)，保證上線物料數(shù)量足夠。
2.生產(chǎn)線不存放整套物料或散料，所有多余物料存放在貨倉，生產(chǎn)線在使用前才從貨倉領(lǐng)取，減少物料丟失機會。
3.在生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)線人員需嚴格看管，非使用人員不可隨便將生產(chǎn)線物料、PCB板拿離生產(chǎn)線(如需借用物料或PCB板，須經(jīng)管理人員同意)。
4.生產(chǎn)線操作員在上料過程中嚴格遵守《SMT上料流程》作業(yè)，杜絕上料時物料浪費，生產(chǎn)中定時查看機器拋料數(shù)量，若有異常(LED拋料率≤3‰)需立即找技術(shù)員(或工程師)改善，同時收集好散料按《散料處理流程》處理。
物料損耗處罰：1.未按流程作業(yè)導(dǎo)致物料損耗，管理人員可根據(jù)問題嚴重性和錯誤認識態(tài)度按處罰項進行處罰。2.生產(chǎn)物料正常損耗為客供物料的3‰，如當(dāng)月統(tǒng)計物料損耗超出客供物料標(biāo)準損耗，所超出物料損耗金額由SMT車間所有生產(chǎn)有關(guān)人員進行費用承擔(dān)。
四、考核標(biāo)準
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4..“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
五、其他崗位職責(zé)
（一）文員
1、崗位職責(zé)
①、負責(zé)本部門的生產(chǎn)日報表、QC報表及產(chǎn)能報表的電子檔輸入;
②、負責(zé)本部門各種報告的輸入流轉(zhuǎn)及跟蹤;
③、對當(dāng)天文控所下發(fā)的各種資料的整理;
④、負責(zé)本部門的鋼網(wǎng)申請;
⑤、了解當(dāng)天下線計劃，對當(dāng)天需要生產(chǎn)的計劃提前準備資料;
⑥、了解本部門人員狀態(tài);
⑦、每月月底，文具、員工轉(zhuǎn)正及優(yōu)秀員工申請的填寫;
2、作業(yè)程序
Ⅰ、生產(chǎn)日報表、QC報表及生產(chǎn)能報表的電子檔輸入
①、根據(jù)拉長每天早上8：10分前所提交的手工報表，對其進行電子檔輸入、檢查并發(fā)放到相關(guān)部門;
②、 如拉長在8：30前還未提交報表則也要進行跟催，若仍未提交則反饋到部門主管處;
Ⅱ、各種報告的輸入及流轉(zhuǎn)
產(chǎn)線生產(chǎn)時出現(xiàn)異常則手工填寫生產(chǎn)異常反饋單，在由文員進行OA流轉(zhuǎn)。公文流轉(zhuǎn)下去了之后要進行跟蹤，對于未及時辦理的人員要進行跟催;
Ⅲ、資料的歸檔及整理
①、對于文控每天所下發(fā)的各種資料，收到后要檢查字跡是否清晰、有無漏項等不良，若有則要及時反饋;
②、資料簽收后要進行進行電子檔登記，登記后就存入報表夾內(nèi);
Ⅳ、鋼網(wǎng)申請流程???根據(jù)每天公司所下達的計劃通知單，查找機型版本號，如是新版本則要在板卡齊套的前三天申請鋼網(wǎng)制作并要求物料員提供板卡;如是舊版本則查找鋼網(wǎng)是否可使用，若有報廢的則要反饋給主管并重新制作鋼網(wǎng)。
Ⅴ、生產(chǎn)資料的整理
①、根據(jù)生控提供的生產(chǎn)排期，進行整理需要使用的資料，如有未下達的則要知會主管及生產(chǎn)管理部;
②、產(chǎn)線負責(zé)人在領(lǐng)取資料時要求簽名，以便資料的追蹤;資料用完后，要對回收的資料進行整理。
Ⅵ、人員狀態(tài)的了解
①、對本部門的人員狀態(tài)要做到，領(lǐng)導(dǎo)詢問本部人員多少、各崗位人員多少?能及時回答;
②、對自離人員要及時匯報到行政人事部;
Ⅶ、月底各項工作總結(jié)及相關(guān)輔料的申請
①、每個月初要將員工考勤記錄表提交到行政人事部，以便結(jié)算工資;
②、月底時要將次月員工考勤表做好，以便拉長記錄員工考勤;
③、相關(guān)文具及輔料的申請;
④、相關(guān)報表進行匯總，提交到相關(guān)部門;
⑤、將拉長所評選的當(dāng)月優(yōu)秀員工及轉(zhuǎn)正申請單進行OA流轉(zhuǎn)。
3、異常問題的處理
A、生產(chǎn)令及相關(guān)上線計劃資料未及時發(fā)放
處理方法：
⑴、立即知會部門主管后，就詢問文控資料是否已下達，若沒有則立知會生產(chǎn)管理部的相關(guān)計劃員;
⑵、半個小時后再次詢問資料是否已下達，沒有則繼續(xù)追蹤;
⑶、跟催多次仍未發(fā)放下來，則再次知會部門主管或生產(chǎn)管理部負責(zé)人。
B、文控發(fā)放下來的資料有漏頁現(xiàn)象
處理方法：
立即知會文控的文員，告訴他們問題點所在，在將資料進行更換;
(二)、生產(chǎn)部拉長
1.工作職責(zé)
1、負責(zé)每天準時開早會。
2、負責(zé)了解三天內(nèi)的生產(chǎn)安排與實施，確保生產(chǎn)前準備工作充足到位，保證生產(chǎn)順暢;
3、負責(zé)所屬拉線的人員培訓(xùn)與管理;
4、負責(zé)生產(chǎn)線員工的工位安排出落實安排到位;
5、負責(zé)保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務(wù)
6、負責(zé)生產(chǎn)過程中各項異常問題的及時處理、反饋與記錄,并跟進其改善結(jié)果;
7、負責(zé)定時對機器貼片生產(chǎn)狀態(tài)、QC報表、AOI測試報表的確認、分析、改善，提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)
8、負責(zé)各類報表的審核及生產(chǎn)日報表的填寫上交
9、負責(zé)員工的考勤記錄及月底員工的轉(zhuǎn)正申請?zhí)岢?/span>
10、負責(zé)物料損耗控制，生產(chǎn)訂單的完結(jié)
11、負責(zé)現(xiàn)場7S的管理
12、完成上級指定的其他任務(wù)
2.操作指引
每天準時開早會
1、早會上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象;
2、對上一工作日的工作進行總結(jié)，做得好的方面給予表揚，未做到位的應(yīng)給員工講解、分析原因和改善方法;
3、制定當(dāng)天的工作目標(biāo)，比如一條線10小時完成28萬點，那平均每小時必須達到2800點才能完成目標(biāo);
4、當(dāng)天的工作重點及注意事項;
5、早會時間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮、言簡意賅;
生產(chǎn)產(chǎn)前的各項準備工作的實施
1、物料準備。根據(jù)生產(chǎn)排期，提前預(yù)備當(dāng)班和下一班生產(chǎn)所需物料，如果出現(xiàn)物料溢缺現(xiàn)象，主動反饋;貼片轉(zhuǎn)機前一個小時，根據(jù)排期，安排物料備料并安排操作員根據(jù)站位表先裝料到飛達上。
2、產(chǎn)前資料準備。生產(chǎn)排期表、生產(chǎn)任務(wù)單、BOM單、對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計更改、特殊工藝要求、工程部的產(chǎn)前準備清單。
3、輔料工器具的準備。鋼網(wǎng)、錫膏(紅膠)、鑷子、錫線、烙鐵(烙鐵)、靜電手環(huán)、物料盒;洗板水、無灰布(靜電布)、酒精、牙刷、剪刀;卡板(車、架);
4、檢查工器具是否良好，針對不良的器具，負責(zé)安排人員退設(shè)備工程部維修;
5、確認工器具的數(shù)量，對不能滿足生產(chǎn)需求的，需向上級領(lǐng)導(dǎo)反饋，由上級領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。
生產(chǎn)異常的反饋及處理
1、人員缺勤現(xiàn)象或線上員工不能滿足生產(chǎn)時先內(nèi)部協(xié)調(diào)， 在無法處理情況下及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)解決。
2、設(shè)計、物料或不明確問題造成，通知設(shè)備技術(shù)員解決，并跟進過程，在半小時內(nèi)不能解決的，SMT拉長需反饋給其領(lǐng)導(dǎo)，決定轉(zhuǎn)線生產(chǎn)或停拉待料。同時寫《質(zhì)量信息反饋單》，交由文員用OA公文發(fā)出。如屬制程人為工藝不良，立即找到問題產(chǎn)生工位進行控制，并跟進改善結(jié)果。
3、設(shè)計更改時，對產(chǎn)品狀態(tài)進行區(qū)分，作好序號管制，并分段導(dǎo)入設(shè)計更改，并做相應(yīng)記號。對設(shè)計變更產(chǎn)生的物料變化，及時跟進物料的領(lǐng)料進度，同時將需退倉的物料整理好，當(dāng)天安排退回物料房。
4、當(dāng)發(fā)生臨時計劃變更時，立即將暫停計劃的物料整理好，放置在指定區(qū)域。超過兩天未生產(chǎn)的物料，退回物料房。及時進行下一計劃的物料備料、上線工作。
品質(zhì)及效率跟進
1、拉長每小時對QC報表記QC檢驗記錄確認并簽名，了解直通率情況。影響生產(chǎn)直通率的各種問題應(yīng)對原因進行分析：查看是否因員工的作業(yè)方法導(dǎo)致，如果為制程不良應(yīng)及時改善，并教其正確作業(yè)手法。否則將問題反饋給技術(shù)員處理。 2、關(guān)注生產(chǎn)進度，當(dāng)有某小時達不到目標(biāo)產(chǎn)量時，應(yīng)即時分析，而不是等到一天完成后才檢討。找到問題根源后應(yīng)做出有效調(diào)整，并親自跟進，以保證當(dāng)天產(chǎn)能達到目標(biāo)值。
報表整理及統(tǒng)計
1、每小時填寫白板的同時，并做好《生產(chǎn)時報表》，記錄每小時的產(chǎn)量、生產(chǎn)工時統(tǒng)計、生產(chǎn)效率達成率等，當(dāng)班下班后將此報表交到文員處統(tǒng)計。
2、當(dāng)天的非生產(chǎn)原因造成的異常，在《異常工時記錄表》上記錄異常工時并上交。
3、管轄范圍內(nèi)所有人員的考勤記錄，每天記錄在《員工考勤記錄表》內(nèi)并上交。月底對所有員工考勤核算匯總。
物料管理
1、物料要求按當(dāng)天產(chǎn)能配套上線，對貴重物品(IC、芯片、卡座、PCB板 )要求全點，對其它物料進行抽點，并做好賬目記錄。
2、每天晚上下班前，對專用物料要進行一次盤點，以確認專用物料的損耗。在板卡還有200套未生產(chǎn)時先盤點物料確保清尾的時間縮短保證產(chǎn)能。
3、當(dāng)天的不良物料，SMT生產(chǎn)線必須整理好退到物料房，由物料房退回倉庫。
5、物料的擺放要標(biāo)示明確(物料編碼、計劃號、物料名稱、數(shù)量)、擺放有序。
6、物料的搬運、發(fā)放，指定人員進行，員工不得隨意上料。
人員管理
1、新員工的管理：對新進員工介紹管理人員，培訓(xùn)勞動紀律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項、自檢互檢;在新員工的工位上掛上標(biāo)識卡;定時檢查作業(yè)情況，及時糾正不符與指導(dǎo)正確的工作方法;
2、關(guān)鍵工位的管理:操作員、爐后QC、執(zhí)錫、AOI測試、目視QC定崗定位;定期進行技能培訓(xùn)與考核;在關(guān)鍵崗位工位前掛上標(biāo)識牌;
3、對直接下屬合理分工,對待下屬要做到公平、公正,定期對下屬進行培訓(xùn)與考核,對安排的工作勤加督導(dǎo)，提升執(zhí)行力;
現(xiàn)場管理
1、領(lǐng)會7S的具體含義及做法，經(jīng)常組織培訓(xùn)，灌輸員工“7S”意識，全員參與。
2、物料擺放在指定區(qū)域內(nèi)，分類放置，不得混放。
3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內(nèi)，不可超出。
4、所有的物品均要求清楚標(biāo)識，如計劃號、機型、數(shù)量、物料名稱等。
5、拉線上裝有物料的元件盒需標(biāo)識清楚物料規(guī)格及料號。
6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。
7、工器具設(shè)備要做到日常保養(yǎng)，不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉。
8、作業(yè)時間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得在上班做與工作無關(guān)的事。
交接班工作
1、制定工作交接本，各班拉長在交接本上記錄當(dāng)班生產(chǎn)狀況、品質(zhì)狀況以及異常的處理方式和需繼續(xù)跟進的事項、下一班的工作安排等。
2、交接本記錄需在當(dāng)班下班前記錄好，并交下一班拉長簽字確認，以利下一班在安排工作及開早會時向所有人員提出注意。
(三)物料拉長
工作職責(zé)
1、負責(zé)確保生產(chǎn)前工作準備充足到位，保證生產(chǎn)順暢。
2、負責(zé)物料員、備料員拷貝員培訓(xùn)與管理工作。
3、負責(zé)對生產(chǎn)車間反饋的物料、軟件及其它問題分析、改善，保證生產(chǎn)順利。
4、每天的缺料報表及時上報并跟蹤到料情況;
5、負責(zé)物料組成員的考勤統(tǒng)計，按時上交
6、負責(zé)產(chǎn)線物料損耗、設(shè)計更改物料的領(lǐng)取，不良物料、取消計劃物料、長期不用物料的退庫工作。
7、 負責(zé)現(xiàn)場管理(7S)監(jiān)督及指導(dǎo)工作。
8、 負責(zé)新機型、升級版本、樣機板卡鋼網(wǎng)提前領(lǐng)板制作。
9、 負責(zé)每月物料損耗明細對賬工作及月底未完成計劃對賬工作。
10、負責(zé)SMT物料、物品的年中、年終盤點工作。
11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
操作指引
開早會
1、每天上班提前10分鐘到物料房，提前5分鐘組織召開早會。
2、早會上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象。
3、對上一工作日的工作進行總結(jié)，做得好的方面給予表揚，未做到位的應(yīng)給員工講解、分析原因和改善方法。
4、制定當(dāng)天的工作目標(biāo)并分階段完成;
5、當(dāng)天的工作重點及注意事項;
6、早會時間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮、言簡意賅。
生產(chǎn)產(chǎn)前的各項準備工作的實施
1、根據(jù)生產(chǎn)排期，落實助拉物料是否準備好需上線的物料;
2、核對鋼網(wǎng)，提前領(lǐng)板制作新鋼網(wǎng);
3、軟件的準備(軟件程序、軟件資料是否提供)、拷貝;
4、缺料、軟件的及時反饋;
5、試產(chǎn)物料需找相應(yīng)的工程人員提供特采通知單。
6、監(jiān)督備料員，在轉(zhuǎn)機前二小時，備好需上線的套料;
現(xiàn)場管理
1、領(lǐng)會7S的具體含義及做法，經(jīng)常組織培訓(xùn)，灌輸員工“7S”意識，全員參與。
2、物料擺放在指定區(qū)域內(nèi)，分類放置，不得混放。
3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內(nèi)，不可超出。
4、所有的物品均要求清楚標(biāo)識，如計劃號、機型、數(shù)量、物料名稱等。
5、物料架上擺放的物料需標(biāo)識清楚規(guī)格及型號。
6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。
7、產(chǎn)線退物料房不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉。
8、作業(yè)時間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得做與工作無關(guān)之事。
人員管理
1、對物料員、拷貝員、備料員培訓(xùn)勞動紀律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項、物料認識及領(lǐng)料流程。
2、對下面員工要合理分工;做到公平、公正;定期對下屬進行培訓(xùn)與考核;對安排的工作勤加督導(dǎo)，提升執(zhí)行力。
物料管理
1、物料要求按當(dāng)天產(chǎn)能配套上線，對貴重物品(芯片、內(nèi)存、軟件、IC)要求全點，對其它物料進行抽點，并做好賬目記錄。
2、每天晚上下班前，對貴重物料要進行一次盤點，以確認貴物料的損耗。并做好貴重物料盤點報表。
3、每個計劃的貴重不良物料，產(chǎn)線必須整理好退到物料房，由物料房退回IQC或倉庫。
4、貴重物料按當(dāng)班產(chǎn)能配套發(fā)放;產(chǎn)線物料管理的責(zé)任歸產(chǎn)拉長負責(zé)，任何人員借出物料必須有產(chǎn)線拉長允可并登記。
5、對產(chǎn)線的員工要經(jīng)常貫徹成本意識，降低物料損耗。
6、物料的擺放要標(biāo)示明確(物料編碼、計劃號、物料名稱、數(shù)量)、擺放有序。
7、物料的搬運、發(fā)放，指定人員進行，員工不得隨意上料。
盤點工作
1、監(jiān)督及領(lǐng)導(dǎo)物料員及備料每月盤點，對SMT貴重物料每天進行盤點，填寫貴重物料盤點表。
2、配合公司指令指導(dǎo)及監(jiān)督年中、年終兩次大盤點，確保STM物料房及產(chǎn)線物料與賬實盤點相符。
3、每月底與物控倉庫核對損耗物料明細賬及未完成訂單。
異常處理
1、如果發(fā)現(xiàn)有來料以實際所需物料不相符時：檢查發(fā)料單是否正確;查看倉庫發(fā)料是否正確;查看在K3系統(tǒng)里面是否有替代關(guān)系;如有自身不能夠解決的問題，通知相應(yīng)的工程人員并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以免擔(dān)誤生產(chǎn)。2、軟件程序有兩種時：通知拷貝員區(qū)分軟件，并做好相關(guān)記錄;通知產(chǎn)線區(qū)分軟件，避免混用;臨時軟件與正式軟件也要嚴格區(qū)分。
(四)SMT生產(chǎn)主管
工作職責(zé)
1、直接對電子廠廠長負責(zé)。
2、負責(zé)SMT的日常工作的安排、管理與統(tǒng)籌。
3、根據(jù)PMC的物料齊套狀況結(jié)合SMT實際運載能力，提前做好生產(chǎn)準備，合理安排SMT生產(chǎn)排期。
4、負責(zé)組織本部門工作計劃及工作目標(biāo)并及時組織實施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)檢查、監(jiān)督及控制。
5、 負責(zé)對SMT的生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制進行監(jiān)督與指導(dǎo);
6、負責(zé)協(xié)調(diào)本部門與其它部門的工作關(guān)系及異常處理。
7、負責(zé)對SMT生產(chǎn)發(fā)生的問題點進行總結(jié)，并不斷改進達到品質(zhì)與效率提升的目的。
8、負責(zé)對輔料的使用進行監(jiān)督，控制生產(chǎn)成本;
9、負責(zé)制定內(nèi)部員工培訓(xùn)計劃同時按照公司考核方案結(jié)合部門工作目標(biāo)對下屬進行考核與評定。
10、負責(zé)積極配合QC質(zhì)量總結(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題點并推動部門改善執(zhí)行;
11、負責(zé)對車間的7S執(zhí)行情況進行監(jiān)督與推進。
12、負責(zé)定時主持車間會議并對問題點進行討論對策
13、負責(zé)審核生產(chǎn)日報表、溢缺報表、貴重物料報表、了解物料狀況并監(jiān)督跟進。
14、負責(zé)巡查現(xiàn)場了解相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀態(tài)，是否已經(jīng)滿足出貨要求及未滿足對策。
15、負責(zé)監(jiān)督落實工廠組織文件和會議規(guī)定的相關(guān)流程;
16、負責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
操作指引
物料齊套狀況了解
1、根據(jù)PMC安排領(lǐng)料通知結(jié)合生產(chǎn)線物料員領(lǐng)料狀況對物料齊套狀態(tài)進行確認了解。及物料員領(lǐng)套料型號數(shù)量，及時了解物料齊套狀況，合理安排生產(chǎn)。
生產(chǎn)排期制定
1、每天上午10：00之前根據(jù)物料齊套狀態(tài)、軟件、鋼網(wǎng)、機器性能、飛達狀況合理安排SMT生產(chǎn)排期。
日常工作安排管理
1、每天上班后先了解每條線前天生產(chǎn)效率及品質(zhì)。
2、對與外部有關(guān)聯(lián)的工作進行協(xié)調(diào)處理，接著布置安排當(dāng)天的主要任務(wù)，并傳達上級領(lǐng)導(dǎo)的各種指示。
人員合理配置
根據(jù)每條線人員配置要求，合理控制生產(chǎn)線人數(shù)，對于工序復(fù)雜拉線，進行人員適當(dāng)調(diào)整，合理安排。
現(xiàn)場管理
1、每周定期對現(xiàn)場進行7S檢查記錄。并將不良記錄發(fā)出要求拉線改善。
2、月底將檢查記錄匯總，對拉線管理人員進行考核評比。
物料管理
1、規(guī)定物料房對貴重物料每天進行清點，填寫盤點報表。
2、操作員每日拋料報表填寫技術(shù)員簽名，設(shè)備技術(shù)人員對拋料較嚴重的拉線進行分析整頓。
3、貴重物料損耗要有明確的責(zé)任人及原因所在及改善。
相關(guān)報表審核
生產(chǎn)報表審核、每日產(chǎn)能點數(shù)報表審核、物料溢缺報表審核、操作員拋料報表審核。
生產(chǎn)效率品質(zhì)控制
每月制定SMT生產(chǎn)效率與品質(zhì)目標(biāo)，積極配合QC質(zhì)量總結(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題點并推動部門改善執(zhí)行。
SMT拉長及文員績效考核
結(jié)合各下屬實際工作成績，給予公正合理的考評，絕不會有護短偏向行為。
·指導(dǎo)協(xié)助生產(chǎn)線管理人員處理異常問題，對問題點進行總結(jié)，并不斷改進達到品質(zhì)及效率提升的目的。
安全防護
1、配合工廠行政部，做好各種消防、安全生產(chǎn)等知識培訓(xùn)，并隨時接受消防、安全檢查。
2、定期安排操作員進行設(shè)備安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)
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