【干貨】這是我看過最全的《SMT車間管理規(guī)章制度》&《SMT車間管理崗位職責》
目的
為了進一步強化SMT車間現場管理，凈化SMT車間內部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高產品質量，降低生產成本，提高公司經濟效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學化,同時保障公司和員工的利益。
范圍
適用于SMT生產車間
定義
一. SMT日常管理制度:
1. SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及有繩防靜電手腕帶, 防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起,全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸),方可進入車間.
2. 進入車間必須按正確步驟更換靜電鞋,出入SMT生產車間必須隨手關門,保持車間溫度.
3.各班組長每天須對車間溫度進行點檢并記錄主管進行確認,SMT車間溫度在25±3℃,濕度40-70%RH.
4. 工作調配由組長統(tǒng)一根據工作的需要來確定人員位置，任何人員不可有挑剔工作的行為，一切均服從安排。(特殊情況除外，但需經主管級人員確認)。
5. 員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當面或書面的形式對相關人員或相關人員的上司提出。由管理人員協(xié)調解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復，否則將由公司移交司法部門處理。
6. 作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術作業(yè)必須經主管級人員確認后方可執(zhí)行。
7. 車間員工上班必須提前五分鐘進入車間,由各班組長主持"早會"進行工作安排.結束后返回工作崗位與上一班次交接，交接必須做到物料，產量清清楚楚，明明白白，以及交班生產狀態(tài)，交接時應盡量保持小聲，嚴禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩班組長進行處理，每周必須進行大會總結。
8. 所有員工應按時上下班，做到不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事需請假，請假需提前一天填寫<請假條>當班組長批準后生效.緊急情況下可隨時處理.病假需提供病假證明.請假未經同意,私自不上班以曠工處理，曠工一天將扣除當月所有獎金并扣二天薪資處理。
9. 上班時間開始后5分鐘至30分鐘內才上班者，按遲到論處;超過30分鐘以上者，按曠工半天論處。提前30分鐘以內下班者，按早退論處;超過30分鐘者，按曠工半天論處。
10. 一個月內遲到、早退累計達三次者，扣發(fā)一天的基本工資;累計達三次以上五次以下者，扣發(fā)五天的基本工資;累計達五次以上十次以下者，扣發(fā)當月八天的基本工資;累計達十次以上者，扣發(fā)十五天的基本工資。曠工半天者，扣發(fā)當天的基本工資、月勤獎和獎金;每月累計曠工一天者，扣發(fā)兩天的基本工資，每月累計曠工二天者，扣發(fā)五天的基本工資，并小過處分;每月累計曠工三天者(含第三天)，按員工自離處理，停放所有工資及獎金。
11. 上下班如有漏打卡或打錯卡，須主管簽名確認，禁止自行簽卡或冒名簽卡，一經發(fā)現必嚴懲。
12. 各崗位人員必須每天交接班時對自己5S責任區(qū)進行打掃，包括地面的清掃，機臺表面,灰塵的擦拭,公共區(qū)域由各小組輪流值日，主管將不定時對車間現場5S進行檢查。
13. 進入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準，美”，工作不拖泥帶水，應做到今日事今日做，當班的工作當班完成。
14. 車間設備都是貴重物品，應確保公司財產安全。必須做到安全生產，嚴禁在車間內跑動，機臺上嚴禁放置任何物品(如印刷工位的工具及清潔劑等)使用設備時必須小心謹慎，嚴格按操作說明作業(yè)。
15. 車間所有作業(yè)員在上班期間嚴禁玩手機或接聽電話,如有急事處理可出車間短時間處理(時間在兩分鐘左右),同時需要知會當班主管.
16. 所有在SMT車間上班的員工，必須嚴格遵守車間的生產秩序，嚴禁吃零食、閑聊天、玩手機上網、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反將車間獎罰制度處理。
17. 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上.
18. SMT物料必須周轉靜電箱方可進入車間，員工領取物料必須通過組長或主管，不得私自拿取。生產過程中各班負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。設備拋料在切換型號時都應統(tǒng)一收集標示區(qū)分，并進行手貼散料，減少物料損耗。
19. 錫膏和焊錫絲為生產耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，錫膏必須按錫膏的管理流程作業(yè),錫絲不可剪斷亂放。所有測試和維修設備停止使用時必須關閉電源,車間生產設備由于工程人員負責關閉.
20. 生產線預計超出一小時不生產應及時把錫膏回收到錫膏瓶，超出四小時不生產應及時將錫膏放置回冰箱保存，嚴格按錫膏管控流程作業(yè)。
21. 維修生產過程中產生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應放入指定的廢錫存放點或交各班主管處理.
22. 生產線在切換機型生產時，只能生產兩塊，過爐確認后方可以繼續(xù)生產。在生產過程中，檢驗員應隨時抽檢生產出的PCB，如有異常應通知操作員停機處理。
23. 員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)及在車間鬧事打架者，不論什么原因將交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、員工獎罰制度：
1、月勤獎：根據員工考勤，工作一個月無遲到，早退，請假，曠工，可獲取全月勤獎100元，如有一次遲到，早退，請假當月月勤獎減50元，兩次以上者均無月勤獎。
2、達標獎：每條生產線設定每日產能目標，在當天完成目標獎勵5元/人，超出來目標產能每一萬點加1元/人。
3、獎勵項：在工作中及時發(fā)現問題，避免了產品質量，及公司財務上的損失或提出有效的建議改善品質，提高效率等，公司將給予小功50元或大功100元獎勵。公司每年將對員工進行總結考核，平時工作認真負責，服從安排有上進心的員工進行調薪或晉升。
4、處罰項：違反公司車間制度或不按作業(yè)流程作業(yè)導致不良發(fā)生者，第一次將給予警告，第二次給予十元罰款，屢犯或未按作業(yè)流程操作造成嚴重問題者將給予小過30元或大過60元罰款，視情節(jié)輕重及對問題認識程度處理。如對公司造成重大損失者，視情節(jié)輕重，由公司研究決定處理。
三、物料損耗控制
為了減少物料損耗，減少公司生產成本，增強SMT所有員工的責任心，使其能夠愛護公司財物，做到人人監(jiān)管?，F要求生產過程中做到以下監(jiān)控措施：
1.生產線在領取物料時應點清數量，散料、FPC等需點實數，保證上線物料數量足夠。
2.生產線不存放整套物料或散料，所有多余物料存放在貨倉，生產線在使用前才從貨倉領取，減少物料丟失機會。
3.在生產線的物料生產線人員需嚴格看管，非使用人員不可隨便將生產線物料、PCB板拿離生產線(如需借用物料或PCB板，須經管理人員同意)。
4.生產線操作員在上料過程中嚴格遵守《SMT上料流程》作業(yè)，杜絕上料時物料浪費，生產中定時查看機器拋料數量，若有異常(LED拋料率≤3‰)需立即找技術員(或工程師)改善，同時收集好散料按《散料處理流程》處理。
物料損耗處罰：1.未按流程作業(yè)導致物料損耗，管理人員可根據問題嚴重性和錯誤認識態(tài)度按處罰項進行處罰。2.生產物料正常損耗為客供物料的3‰，如當月統(tǒng)計物料損耗超出客供物料標準損耗，所超出物料損耗金額由SMT車間所有生產有關人員進行費用承擔。
四、考核標準
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4..“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
五、其他崗位職責
（一）文員
1、崗位職責
①、負責本部門的生產日報表、QC報表及產能報表的電子檔輸入;
②、負責本部門各種報告的輸入流轉及跟蹤;
③、對當天文控所下發(fā)的各種資料的整理;
④、負責本部門的鋼網申請;
⑤、了解當天下線計劃，對當天需要生產的計劃提前準備資料;
⑥、了解本部門人員狀態(tài);
⑦、每月月底，文具、員工轉正及優(yōu)秀員工申請的填寫;
2、作業(yè)程序
Ⅰ、生產日報表、QC報表及生產能報表的電子檔輸入
①、根據拉長每天早上8：10分前所提交的手工報表，對其進行電子檔輸入、檢查并發(fā)放到相關部門;
②、 如拉長在8：30前還未提交報表則也要進行跟催，若仍未提交則反饋到部門主管處;
Ⅱ、各種報告的輸入及流轉
產線生產時出現異常則手工填寫生產異常反饋單，在由文員進行OA流轉。公文流轉下去了之后要進行跟蹤，對于未及時辦理的人員要進行跟催;
Ⅲ、資料的歸檔及整理
①、對于文控每天所下發(fā)的各種資料，收到后要檢查字跡是否清晰、有無漏項等不良，若有則要及時反饋;
②、資料簽收后要進行進行電子檔登記，登記后就存入報表夾內;
Ⅳ、鋼網申請流程???根據每天公司所下達的計劃通知單，查找機型版本號，如是新版本則要在板卡齊套的前三天申請鋼網制作并要求物料員提供板卡;如是舊版本則查找鋼網是否可使用，若有報廢的則要反饋給主管并重新制作鋼網。
Ⅴ、生產資料的整理
①、根據生控提供的生產排期，進行整理需要使用的資料，如有未下達的則要知會主管及生產管理部;
②、產線負責人在領取資料時要求簽名，以便資料的追蹤;資料用完后，要對回收的資料進行整理。
Ⅵ、人員狀態(tài)的了解
①、對本部門的人員狀態(tài)要做到，領導詢問本部人員多少、各崗位人員多少?能及時回答;
②、對自離人員要及時匯報到行政人事部;
Ⅶ、月底各項工作總結及相關輔料的申請
①、每個月初要將員工考勤記錄表提交到行政人事部，以便結算工資;
②、月底時要將次月員工考勤表做好，以便拉長記錄員工考勤;
③、相關文具及輔料的申請;
④、相關報表進行匯總，提交到相關部門;
⑤、將拉長所評選的當月優(yōu)秀員工及轉正申請單進行OA流轉。
3、異常問題的處理
A、生產令及相關上線計劃資料未及時發(fā)放
處理方法：
⑴、立即知會部門主管后，就詢問文控資料是否已下達，若沒有則立知會生產管理部的相關計劃員;
⑵、半個小時后再次詢問資料是否已下達，沒有則繼續(xù)追蹤;
⑶、跟催多次仍未發(fā)放下來，則再次知會部門主管或生產管理部負責人。
B、文控發(fā)放下來的資料有漏頁現象
處理方法：
立即知會文控的文員，告訴他們問題點所在，在將資料進行更換;
(二)、生產部拉長
1.工作職責
1、負責每天準時開早會。
2、負責了解三天內的生產安排與實施，確保生產前準備工作充足到位，保證生產順暢;
3、負責所屬拉線的人員培訓與管理;
4、負責生產線員工的工位安排出落實安排到位;
5、負責保質保量按期完成生產任務
6、負責生產過程中各項異常問題的及時處理、反饋與記錄,并跟進其改善結果;
7、負責定時對機器貼片生產狀態(tài)、QC報表、AOI測試報表的確認、分析、改善，提高生產效率與品質
8、負責各類報表的審核及生產日報表的填寫上交
9、負責員工的考勤記錄及月底員工的轉正申請?zhí)岢?/span>
10、負責物料損耗控制，生產訂單的完結
11、負責現場7S的管理
12、完成上級指定的其他任務
2.操作指引
每天準時開早會
1、早會上查核拉上員工是否有缺勤現象;
2、對上一工作日的工作進行總結，做得好的方面給予表揚，未做到位的應給員工講解、分析原因和改善方法;
3、制定當天的工作目標，比如一條線10小時完成28萬點，那平均每小時必須達到2800點才能完成目標;
4、當天的工作重點及注意事項;
5、早會時間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮、言簡意賅;
生產產前的各項準備工作的實施
1、物料準備。根據生產排期，提前預備當班和下一班生產所需物料，如果出現物料溢缺現象，主動反饋;貼片轉機前一個小時，根據排期，安排物料備料并安排操作員根據站位表先裝料到飛達上。
2、產前資料準備。生產排期表、生產任務單、BOM單、對應的作業(yè)指導書、設計更改、特殊工藝要求、工程部的產前準備清單。
3、輔料工器具的準備。鋼網、錫膏(紅膠)、鑷子、錫線、烙鐵(烙鐵)、靜電手環(huán)、物料盒;洗板水、無灰布(靜電布)、酒精、牙刷、剪刀;卡板(車、架);
4、檢查工器具是否良好，針對不良的器具，負責安排人員退設備工程部維修;
5、確認工器具的數量，對不能滿足生產需求的，需向上級領導反饋，由上級領導統(tǒng)一協(xié)調解決。
生產異常的反饋及處理
1、人員缺勤現象或線上員工不能滿足生產時先內部協(xié)調， 在無法處理情況下及時向上級領導反應解決。
2、設計、物料或不明確問題造成，通知設備技術員解決，并跟進過程，在半小時內不能解決的，SMT拉長需反饋給其領導，決定轉線生產或停拉待料。同時寫《質量信息反饋單》，交由文員用OA公文發(fā)出。如屬制程人為工藝不良，立即找到問題產生工位進行控制，并跟進改善結果。
3、設計更改時，對產品狀態(tài)進行區(qū)分，作好序號管制，并分段導入設計更改，并做相應記號。對設計變更產生的物料變化，及時跟進物料的領料進度，同時將需退倉的物料整理好，當天安排退回物料房。
4、當發(fā)生臨時計劃變更時，立即將暫停計劃的物料整理好，放置在指定區(qū)域。超過兩天未生產的物料，退回物料房。及時進行下一計劃的物料備料、上線工作。
品質及效率跟進
1、拉長每小時對QC報表記QC檢驗記錄確認并簽名，了解直通率情況。影響生產直通率的各種問題應對原因進行分析：查看是否因員工的作業(yè)方法導致，如果為制程不良應及時改善，并教其正確作業(yè)手法。否則將問題反饋給技術員處理。 2、關注生產進度，當有某小時達不到目標產量時，應即時分析，而不是等到一天完成后才檢討。找到問題根源后應做出有效調整，并親自跟進，以保證當天產能達到目標值。
報表整理及統(tǒng)計
1、每小時填寫白板的同時，并做好《生產時報表》，記錄每小時的產量、生產工時統(tǒng)計、生產效率達成率等，當班下班后將此報表交到文員處統(tǒng)計。
2、當天的非生產原因造成的異常，在《異常工時記錄表》上記錄異常工時并上交。
3、管轄范圍內所有人員的考勤記錄，每天記錄在《員工考勤記錄表》內并上交。月底對所有員工考勤核算匯總。
物料管理
1、物料要求按當天產能配套上線，對貴重物品(IC、芯片、卡座、PCB板 )要求全點，對其它物料進行抽點，并做好賬目記錄。
2、每天晚上下班前，對專用物料要進行一次盤點，以確認專用物料的損耗。在板卡還有200套未生產時先盤點物料確保清尾的時間縮短保證產能。
3、當天的不良物料，SMT生產線必須整理好退到物料房，由物料房退回倉庫。
5、物料的擺放要標示明確(物料編碼、計劃號、物料名稱、數量)、擺放有序。
6、物料的搬運、發(fā)放，指定人員進行，員工不得隨意上料。
人員管理
1、新員工的管理：對新進員工介紹管理人員，培訓勞動紀律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項、自檢互檢;在新員工的工位上掛上標識卡;定時檢查作業(yè)情況，及時糾正不符與指導正確的工作方法;
2、關鍵工位的管理:操作員、爐后QC、執(zhí)錫、AOI測試、目視QC定崗定位;定期進行技能培訓與考核;在關鍵崗位工位前掛上標識牌;
3、對直接下屬合理分工,對待下屬要做到公平、公正,定期對下屬進行培訓與考核,對安排的工作勤加督導，提升執(zhí)行力;
現場管理
1、領會7S的具體含義及做法，經常組織培訓，灌輸員工“7S”意識，全員參與。
2、物料擺放在指定區(qū)域內，分類放置，不得混放。
3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內，不可超出。
4、所有的物品均要求清楚標識，如計劃號、機型、數量、物料名稱等。
5、拉線上裝有物料的元件盒需標識清楚物料規(guī)格及料號。
6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。
7、工器具設備要做到日常保養(yǎng)，不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉。
8、作業(yè)時間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得在上班做與工作無關的事。
交接班工作
1、制定工作交接本，各班拉長在交接本上記錄當班生產狀況、品質狀況以及異常的處理方式和需繼續(xù)跟進的事項、下一班的工作安排等。
2、交接本記錄需在當班下班前記錄好，并交下一班拉長簽字確認，以利下一班在安排工作及開早會時向所有人員提出注意。
(三)物料拉長
工作職責
1、負責確保生產前工作準備充足到位，保證生產順暢。
2、負責物料員、備料員拷貝員培訓與管理工作。
3、負責對生產車間反饋的物料、軟件及其它問題分析、改善，保證生產順利。
4、每天的缺料報表及時上報并跟蹤到料情況;
5、負責物料組成員的考勤統(tǒng)計，按時上交
6、負責產線物料損耗、設計更改物料的領取，不良物料、取消計劃物料、長期不用物料的退庫工作。
7、 負責現場管理(7S)監(jiān)督及指導工作。
8、 負責新機型、升級版本、樣機板卡鋼網提前領板制作。
9、 負責每月物料損耗明細對賬工作及月底未完成計劃對賬工作。
10、負責SMT物料、物品的年中、年終盤點工作。
11、完成領導交辦的其他任務。
操作指引
開早會
1、每天上班提前10分鐘到物料房，提前5分鐘組織召開早會。
2、早會上查核拉上員工是否有缺勤現象。
3、對上一工作日的工作進行總結，做得好的方面給予表揚，未做到位的應給員工講解、分析原因和改善方法。
4、制定當天的工作目標并分階段完成;
5、當天的工作重點及注意事項;
6、早會時間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮、言簡意賅。
生產產前的各項準備工作的實施
1、根據生產排期，落實助拉物料是否準備好需上線的物料;
2、核對鋼網，提前領板制作新鋼網;
3、軟件的準備(軟件程序、軟件資料是否提供)、拷貝;
4、缺料、軟件的及時反饋;
5、試產物料需找相應的工程人員提供特采通知單。
6、監(jiān)督備料員，在轉機前二小時，備好需上線的套料;
現場管理
1、領會7S的具體含義及做法，經常組織培訓，灌輸員工“7S”意識，全員參與。
2、物料擺放在指定區(qū)域內，分類放置，不得混放。
3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內，不可超出。
4、所有的物品均要求清楚標識，如計劃號、機型、數量、物料名稱等。
5、物料架上擺放的物料需標識清楚規(guī)格及型號。
6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。
7、產線退物料房不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉。
8、作業(yè)時間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得做與工作無關之事。
人員管理
1、對物料員、拷貝員、備料員培訓勞動紀律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項、物料認識及領料流程。
2、對下面員工要合理分工;做到公平、公正;定期對下屬進行培訓與考核;對安排的工作勤加督導，提升執(zhí)行力。
物料管理
1、物料要求按當天產能配套上線，對貴重物品(芯片、內存、軟件、IC)要求全點，對其它物料進行抽點，并做好賬目記錄。
2、每天晚上下班前，對貴重物料要進行一次盤點，以確認貴物料的損耗。并做好貴重物料盤點報表。
3、每個計劃的貴重不良物料，產線必須整理好退到物料房，由物料房退回IQC或倉庫。
4、貴重物料按當班產能配套發(fā)放;產線物料管理的責任歸產拉長負責，任何人員借出物料必須有產線拉長允可并登記。
5、對產線的員工要經常貫徹成本意識，降低物料損耗。
6、物料的擺放要標示明確(物料編碼、計劃號、物料名稱、數量)、擺放有序。
7、物料的搬運、發(fā)放，指定人員進行，員工不得隨意上料。
盤點工作
1、監(jiān)督及領導物料員及備料每月盤點，對SMT貴重物料每天進行盤點，填寫貴重物料盤點表。
2、配合公司指令指導及監(jiān)督年中、年終兩次大盤點，確保STM物料房及產線物料與賬實盤點相符。
3、每月底與物控倉庫核對損耗物料明細賬及未完成訂單。
異常處理
1、如果發(fā)現有來料以實際所需物料不相符時：檢查發(fā)料單是否正確;查看倉庫發(fā)料是否正確;查看在K3系統(tǒng)里面是否有替代關系;如有自身不能夠解決的問題，通知相應的工程人員并上報相關領導，以免擔誤生產。2、軟件程序有兩種時：通知拷貝員區(qū)分軟件，并做好相關記錄;通知產線區(qū)分軟件，避免混用;臨時軟件與正式軟件也要嚴格區(qū)分。
(四)SMT生產主管
工作職責
1、直接對電子廠廠長負責。
2、負責SMT的日常工作的安排、管理與統(tǒng)籌。
3、根據PMC的物料齊套狀況結合SMT實際運載能力，提前做好生產準備，合理安排SMT生產排期。
4、負責組織本部門工作計劃及工作目標并及時組織實施、指導、協(xié)調檢查、監(jiān)督及控制。
5、 負責對SMT的生產效率、質量控制進行監(jiān)督與指導;
6、負責協(xié)調本部門與其它部門的工作關系及異常處理。
7、負責對SMT生產發(fā)生的問題點進行總結，并不斷改進達到品質與效率提升的目的。
8、負責對輔料的使用進行監(jiān)督，控制生產成本;
9、負責制定內部員工培訓計劃同時按照公司考核方案結合部門工作目標對下屬進行考核與評定。
10、負責積極配合QC質量總結生產過程中出現的問題點并推動部門改善執(zhí)行;
11、負責對車間的7S執(zhí)行情況進行監(jiān)督與推進。
12、負責定時主持車間會議并對問題點進行討論對策
13、負責審核生產日報表、溢缺報表、貴重物料報表、了解物料狀況并監(jiān)督跟進。
14、負責巡查現場了解相關生產狀態(tài)、品質狀態(tài)，是否已經滿足出貨要求及未滿足對策。
15、負責監(jiān)督落實工廠組織文件和會議規(guī)定的相關流程;
16、負責完成領導交辦的其他任務。
操作指引
物料齊套狀況了解
1、根據PMC安排領料通知結合生產線物料員領料狀況對物料齊套狀態(tài)進行確認了解。及物料員領套料型號數量，及時了解物料齊套狀況，合理安排生產。
生產排期制定
1、每天上午10：00之前根據物料齊套狀態(tài)、軟件、鋼網、機器性能、飛達狀況合理安排SMT生產排期。
日常工作安排管理
1、每天上班后先了解每條線前天生產效率及品質。
2、對與外部有關聯(lián)的工作進行協(xié)調處理，接著布置安排當天的主要任務，并傳達上級領導的各種指示。
人員合理配置
根據每條線人員配置要求，合理控制生產線人數，對于工序復雜拉線，進行人員適當調整，合理安排。
現場管理
1、每周定期對現場進行7S檢查記錄。并將不良記錄發(fā)出要求拉線改善。
2、月底將檢查記錄匯總，對拉線管理人員進行考核評比。
物料管理
1、規(guī)定物料房對貴重物料每天進行清點，填寫盤點報表。
2、操作員每日拋料報表填寫技術員簽名，設備技術人員對拋料較嚴重的拉線進行分析整頓。
3、貴重物料損耗要有明確的責任人及原因所在及改善。
相關報表審核
生產報表審核、每日產能點數報表審核、物料溢缺報表審核、操作員拋料報表審核。
生產效率品質控制
每月制定SMT生產效率與品質目標，積極配合QC質量總結生產過程中出現的問題點并推動部門改善執(zhí)行。
SMT拉長及文員績效考核
結合各下屬實際工作成績，給予公正合理的考評，絕不會有護短偏向行為。
·指導協(xié)助生產線管理人員處理異常問題，對問題點進行總結，并不斷改進達到品質及效率提升的目的。
安全防護
1、配合工廠行政部，做好各種消防、安全生產等知識培訓，并隨時接受消防、安全檢查。
2、定期安排操作員進行設備安全生產知識培訓及現場指導
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關于SMT的知識技巧了，學習以上的【干貨】這是我看過最全的《SMT車間管理規(guī)章制度》&《SMT車間管理崗位職責》知識，對于SMT的幫助都是非常大的，這也是新手學習電氣信息所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側人工服務，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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