磨床操作安全規(guī)范，每個磨工必須遵守！不然很危險
磨床是用磨料磨具(砂輪，砂帶，油石和研磨料)為工具進行切削加工的機床。廣泛用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件，高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。細心是做磨床的一個最基本要求！對砂輪要平衡、對砂輪要檢查，對磨削情況要時刻觀察分析！
今天100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《磨削加工》VR仿真課程來介紹磨床的基本操作以及日常如何維護保養(yǎng)。
一、磨床基本操作
1.檢查電機運轉是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。
2.檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。
3.檢查工作臺吸磁力是否正常。
4.檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻有無雜物、鐵屑。
5.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
6.空轉砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前.。
7.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。
8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。
9.把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。
10.工件裝夾時必須提前去除毛刺，所選擇的墊塊應適當，防止工件飛出，工件輕置于工作臺上，并利用側面擋板和墊塊準確將工件定位，并上磁固定，確認工件吸牢后，才可開始加工。
11.第一次進刀時要緩慢進給，根據(jù)工件長度調整并固定好往復限位檔鐵。
12.測量工件時，砂輪要退出工件并停穩(wěn)，保證有一定的安全距離。拆卸工件及擦拭工作臺時，工作臺要移動到右下角，工件或墊塊從工作臺右邊分享取出，盡量用右手操作。
12.磨削結束后，應用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。
二、磨床的日常維護保養(yǎng)
1.用小毛刷清理干凈各部位之研磨屑，嚴禁使用空氣吹槍清潔工作臺面物品及磨床，因為吹槍易將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感。
2.擦拭機床外殼上的油污、磨屑等。
3.給磨床各部件，尤其是滑動部位，擦拭干凈后上油。
4.在主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等必要部位打上防銹油。
5.請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。
6.油槽內請用機床導軌專用油，因為潤滑油的質量優(yōu)劣直接影響到磨床的精度手感及使用壽命。油應每3-6個月?lián)Q一次，第一次是3個月更換，第二次以后是六個月更換。
7.油量調節(jié)應適當，調大了會流得太快了，來不及溢出而浪費，調小了又會響手感。
8.做好機床周邊清潔衛(wèi)生并填寫日常保養(yǎng)表。
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