礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因及處理
1 概述
1.1 皮帶運(yùn)輸機(jī)概述
皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種使用帶無(wú)極運(yùn)輸貨物和材料的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于港口、電力、冶金等行業(yè)，具有使用方便、效率高、自動(dòng)化程度和效率高的特點(diǎn)，對(duì)運(yùn)輸煤礦、鐵礦石和其他大宗商品、食品、化肥和其他散裝材料都起著非常重要的作用。皮帶輸送機(jī)，傳送帶、皮帶輥、張緊裝置、傳動(dòng)裝置和卸料部分。機(jī)架配有帶滾輪等設(shè)備，可用于傳送和軸承輸送帶。為防止材料泄漏，在兩側(cè)的擋板、密封件兩側(cè)均設(shè)有不銹鋼。
1.2 皮帶跑偏的危害
在傳送帶運(yùn)行過(guò)程中，各種故障不可避免地會(huì)出現(xiàn)，影響到機(jī)器的運(yùn)行。然而，在可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題中，皮帶跑偏是非常常見(jiàn)和危害極高的故障。當(dāng)皮帶運(yùn)行時(shí)，它可能直接沖擊皮帶機(jī)反偏轉(zhuǎn)器，導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行，不能正常運(yùn)行。它也可能導(dǎo)致設(shè)備的重要部件的損壞，如滾輪的軸向負(fù)載明顯增加，對(duì)滾筒造成損壞。更嚴(yán)重的是，在皮帶運(yùn)輸機(jī)操作過(guò)程中，皮帶運(yùn)行跑偏使傳輸機(jī)物料掉到回程皮帶上，造成皮帶和滾筒浪費(fèi)，直接影響設(shè)備的使用壽命，供應(yīng)下降也會(huì)產(chǎn)生灰塵，導(dǎo)致環(huán)境污染，危害工人的健康。因此，傳送帶跑偏對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)，周圍的環(huán)境，員工會(huì)帶來(lái)很大的危害。
2 皮帶運(yùn)輸機(jī)的特點(diǎn)
（1）運(yùn)輸能力極強(qiáng)。根據(jù)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的研究發(fā)現(xiàn)，在煤礦生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)在使用1h最低材料體積約為100t，一些強(qiáng)大的類型約為一千噸。（2）適用性強(qiáng)。煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要水平或傾斜運(yùn)輸路線，還可以根據(jù)生產(chǎn)和需要設(shè)置距離。（3）運(yùn)輸材料類型。皮帶運(yùn)輸機(jī)，其性能在一定范圍內(nèi)，可以運(yùn)輸大塊或粉末材料。（4）高效便捷。結(jié)合實(shí)際的角度來(lái)看，皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用過(guò)程中不需要太多的工人就可以實(shí)現(xiàn)高效的運(yùn)輸工作和低程度的復(fù)雜操作，可以讓員工在使用上更加方便。皮帶運(yùn)輸具有很多的優(yōu)勢(shì)，使皮帶運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于煤礦。
3 引起皮帶跑偏的原因分析
3.1 人為因素
3.1.1 制造誤差
生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量不合格，導(dǎo)致皮帶接頭不光滑。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致皮帶兩端不均勻，造成晃動(dòng)的現(xiàn)象。面對(duì)這種情況，除了調(diào)整滾筒兩邊的張力，使失衡的兩側(cè)盡量保持平衡，消除不安全因素，嚴(yán)重的需要改換成符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶，以確保輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
3.1.2 安裝誤差
特別是對(duì)于大型長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的安裝，對(duì)安裝質(zhì)量有很高的要求。如果安裝框架傾斜會(huì)引起嚴(yán)重的皮帶跑偏，很難調(diào)整。所以我們?cè)诎惭b時(shí)候必須保證框架的中心線和框架兩側(cè)高度的統(tǒng)一，同時(shí)支持輥組和滾筒的軸線必須的中心線垂直輸送機(jī)；進(jìn)料槽的兩側(cè)橡膠壓力不均勻造成兩邊的皮帶運(yùn)行阻力加大，導(dǎo)致皮帶跑偏。
3.1.3 落料點(diǎn)問(wèn)題
落料點(diǎn)的位置對(duì)皮帶跑偏有著直接的影響，皮帶輸送機(jī)主要運(yùn)輸材料，所以對(duì)物料的落料點(diǎn)要盡量放在皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶中心位置，這樣就會(huì)減少皮帶跑偏的發(fā)生，如果落料點(diǎn)一直偏向一側(cè)的話，這樣沖擊力就會(huì)使皮帶向另一側(cè)跑偏。
3.2 客觀因素
3.2.1 皮帶的磨損
皮帶輸送機(jī)的重要組成部分就是皮帶，所以在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，皮帶會(huì)處在一直工作狀態(tài)，長(zhǎng)期不斷的拉伸導(dǎo)致皮帶老化或永久變形，老化或變形帶就會(huì)失去原來(lái)的張緊力，出現(xiàn)松弛或受損，這將使運(yùn)行皮帶運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生偏差。
3.2.2 滾筒、托輥粘有異物
當(dāng)滾筒、托輥上粘有異物的時(shí)候，皮帶會(huì)膨脹，由于異物只在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，這樣就會(huì)導(dǎo)致有異物地方的皮帶二端產(chǎn)生不平衡的張緊力，造成皮帶跑偏。
3.3 外部因素導(dǎo)致皮帶跑偏
可以說(shuō)，任何事物的出現(xiàn)都是內(nèi)在和外部因素的產(chǎn)物。對(duì)于傳送帶式輸送帶的運(yùn)行偏差，不只是安裝和運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備可能導(dǎo)致運(yùn)行偏差，一些外部因素，如熱脹冷縮、天氣變化等，也會(huì)出現(xiàn)偏差現(xiàn)象。此外，皮帶輸送機(jī)的工作環(huán)境對(duì)傳送帶有一定的影響。當(dāng)然，有一些因素是不容忽視的。
4 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏處理方法
系統(tǒng)分析了采煤皮帶運(yùn)輸機(jī)在部分原因后的運(yùn)行情況，需要我們以解決現(xiàn)有問(wèn)題為目標(biāo)，減少皮帶運(yùn)行中跑偏問(wèn)題的發(fā)生概率。對(duì)于那些人為因素產(chǎn)生的運(yùn)行偏差，只有在生產(chǎn)過(guò)程中加以重視，安裝確保皮帶的質(zhì)量的裝置，也要注意設(shè)置點(diǎn)，防止出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。這是我們對(duì)由客觀因素造成的皮帶跑偏問(wèn)題的討論的焦點(diǎn)。
4.1 調(diào)整承載托輥組
托輥組運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行有著非常重要的作用。所以，如果皮帶運(yùn)行出現(xiàn)偏差，可以調(diào)整位置輥組，根據(jù)情況將支持輥組的方向進(jìn)行移動(dòng)，并使用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承、輥使之運(yùn)行更加順利和有效。
4.2 利用自動(dòng)調(diào)心托輥
自動(dòng)調(diào)心托輥包括很多類型，比如平行，四連桿式、立輥式，具有良好的自動(dòng)糾正部分功能。如果皮帶運(yùn)行偏差的情況下，可以利用輥橫向力來(lái)實(shí)現(xiàn)正確的皮帶跑偏，特別是雙向皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行。如果皮帶跑偏，在載荷的作用下，調(diào)心托輥中心將遵循運(yùn)動(dòng)，并發(fā)送皮帶中心線。
4.3 調(diào)整改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)的位置
加工皮帶運(yùn)行偏差是改變驅(qū)動(dòng)輪一個(gè)重要的方法。通常輥皮帶輸送機(jī)的數(shù)量控制在2-5，安裝時(shí)，必須確保每個(gè)輥與皮帶運(yùn)輸機(jī)縱向中心線的長(zhǎng)度，如果出現(xiàn)大的偏差，必然會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。在這一點(diǎn)上，并調(diào)整輥組可以使用類似的方法來(lái)處理。如果頭部滾筒皮帶運(yùn)行偏差對(duì)汽缸右邊的方向的情況下，必須采用正確的軸承加工、左邊應(yīng)該保持向前運(yùn)行，相應(yīng)的左或右軸承還可以進(jìn)行。
4.4 調(diào)整皮帶運(yùn)輸機(jī)張緊處
解決皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏現(xiàn)象，調(diào)整設(shè)備是重要的措施之一。首先，煤礦企業(yè)應(yīng)對(duì)重錘張緊處上兩個(gè)重定向滾輪調(diào)整，除了要確保軸中心線在水平狀態(tài)，并確保重力垂直輪和皮帶運(yùn)輸方向垂直。第二，使用皮帶運(yùn)輸機(jī)的煤礦企業(yè)，需要確保皮帶縱向和滾子軸互相垂直。如果想達(dá)到這個(gè)條件，煤炭企業(yè)需要調(diào)整兩個(gè)張力輥軸承，以確保它們?cè)谕粫r(shí)間。
4.5 雙向皮帶跑偏的調(diào)整
雙向結(jié)構(gòu)比單向皮帶輸送機(jī)更復(fù)雜，解決問(wèn)題更加困難。皮帶的調(diào)整，不能同時(shí)在兩個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整。一般情況是調(diào)整一個(gè)方向后再調(diào)整另一個(gè)方向。調(diào)整滾筒的焦點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，然后調(diào)整滾筒和材料落料點(diǎn)。
5 結(jié)束語(yǔ)
總之，皮帶跑偏故障，我們需要在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，平時(shí)操作過(guò)程監(jiān)控到位，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)解決，減少皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，確保開(kāi)采過(guò)程中的安全操作。
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