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    汽修專業(yè)

    共40門課3935228人已學(xué)

    數(shù)控專業(yè)

    共19門課2420677人已學(xué)

    電子專業(yè)

    共47門課5637013人已學(xué)

    加工制造

    共9門課1126945人已學(xué)

    機(jī)電專業(yè)

    共31門課3470411人已學(xué)

    模具專業(yè)

    共14門課1537854人已學(xué)

    電氣信息

    共19門課2059229人已學(xué)

    旅游管理

    共24門課2720474人已學(xué)

    建筑專業(yè)

    共21門課2314386人已學(xué)

    信息技術(shù)

    共39門課4412725人已學(xué)

    化工專業(yè)

    共10門課1165904人已學(xué)

    機(jī)械制造

    共53門課5849868人已學(xué)

    財(cái)經(jīng)專業(yè)

    共16門課1724577人已學(xué)

    餐飲專業(yè)

    共18門課1978220人已學(xué)

    酒店專業(yè)

    共4門課518282人已學(xué)

    商貿(mào)專業(yè)

    共13門課1368995人已學(xué)

    醫(yī)藥衛(wèi)生

    共5門課591174人已學(xué)

    地質(zhì)勘察

    共6門課600773人已學(xué)

    交通土建

    共4門課503313人已學(xué)

    財(cái)經(jīng)商貿(mào)

    共12門課1341545人已學(xué)

    鐵道工程

    共7門課892650人已學(xué)

    服裝設(shè)計(jì)

    共3門課369499人已學(xué)

    基礎(chǔ)課程

    共14門課1665496人已學(xué)

    美容美發(fā)

    共2門課226882人已學(xué)

    農(nóng)林牧漁

    共24門課2790965人已學(xué)

    包裝印刷

    共1門課116319人已學(xué)

    材料能源

    共8門課580121人已學(xué)

    法學(xué)專業(yè)

    共1門課109822人已學(xué)

    公共事業(yè)

    共3門課376954人已學(xué)

    生物工程

    共1門課126028人已學(xué)

    市場(chǎng)營(yíng)銷

    共1門課118477人已學(xué)

    資源環(huán)境

    共2門課179248人已學(xué)

    機(jī)器人

    共3門課227493人已學(xué)

    無(wú)人機(jī)

    共1門課122816人已學(xué)

    通用性技能知識(shí)

    共14門課1033675人已學(xué)

    綜合

    共5門課593549人已學(xué)
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    數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)與維修課程

    ￥500/月 111527人學(xué)過(guò)
    課程簡(jiǎn)介：

    本課程以數(shù)控機(jī)床的電氣安裝、數(shù)控機(jī)床的調(diào)試、數(shù)控機(jī)床的維修、繪制元器件安裝圖等四個(gè)單元為一體介紹了FANUC系統(tǒng)的各個(gè)控制器和硬件連接、和PMC的裝調(diào)與維修。通過(guò)理論知識(shí)與實(shí)踐操作的結(jié)合，了解和掌握數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)與維修的技能。

    單元一、數(shù)控機(jī)床的電氣安裝項(xiàng)目一、FANUC CNC 系統(tǒng)的組成任務(wù)一、FANUC 0i-D系統(tǒng)1、FANUC CNC控制器的結(jié)構(gòu)及功能（1）面板（1）雙路徑控制功能FANUC PMC的構(gòu)成項(xiàng)目三、PMC調(diào)試基礎(chǔ)（1）0i-D系列I/O單元模塊任務(wù)一、數(shù)控機(jī)床電氣線路安裝1、 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床常用低壓電器（1）低壓斷路器（1）電器元件的分布原則（1）機(jī)床電氣圖（1）導(dǎo)線套編碼套管、壓金屬接線卡數(shù)控機(jī)床主軸電路的安裝數(shù)控機(jī)床刀架點(diǎn)擊控制電路的安裝1、數(shù)控系統(tǒng)硬件的認(rèn)識(shí)相關(guān)知識(shí)（1）主板各端口名稱、作用（1）變頻器操作面板簡(jiǎn)介（1）伺服驅(qū)動(dòng)器各端名稱、作用任務(wù)一、FANUC PMC1、PMC概念1、軟件的安裝1.梯形圖編程基礎(chǔ)（1）在編制PMC程序時(shí)所需的四種類型的地址（1）PMC程序的結(jié)構(gòu)（1）在數(shù)控系統(tǒng)中查閱梯形圖(1)FANUC 0i-D系統(tǒng)的梯形圖編程符號(hào)（1）繼電器線路可使用、梯形圖不能(不宜)使用的情況(1)并聯(lián)支路的調(diào)整案例一、 急停功能編程步驟1：PMC編輯功能的開(kāi)通1、恒1與恒0信號(hào)的生成1.任務(wù)情景（1）PMC與CNC之間相關(guān)操作方式的IO信號(hào)1、刀具功能分類1、任務(wù)描述（1）PMC程序設(shè)計(jì)步驟1：刀號(hào)當(dāng)前位置識(shí)別知識(shí)講解步驟1、個(gè)別數(shù)據(jù)備份(1)相關(guān)參數(shù)設(shè)定任務(wù)一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定一.FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的分類與功能 （一）顯示參數(shù) 工作任務(wù)1.上電全清 常閉按鈕行程開(kāi)關(guān)1交流接觸器工作原理展示項(xiàng)目七、FANUC系統(tǒng)維修實(shí)例任務(wù)一、FANUC CNC系統(tǒng)共性故障的分析故障一、數(shù)據(jù)輸入輸出接口(RS232)不能正常工作１．FANUC 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的簡(jiǎn)單分類故障一、直流可控硅伺服單元１．FANUC主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的簡(jiǎn)單分類故障一、直流可控硅主軸伺服單元任務(wù)二 機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)定一、參考點(diǎn)一、反向間隙補(bǔ)償原理知識(shí)講解單元二、數(shù)控機(jī)床的調(diào)試任務(wù)二、FANUC I/O單元模塊（2）控制器2、FANUC 0i D CNC 控制器的主要規(guī)格（2）βi系列伺服放大器常用的I/O單元模塊項(xiàng)目二、FANUC CNC系統(tǒng)的硬件連接項(xiàng)目四、FANUC CNC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（2）機(jī)床操作面板單元模塊（2）小型斷路器2、電器元件的安裝（2）繪制電器元件分布草圖（2）機(jī)床電氣圖的布局和分區(qū)位置代號(hào)（2）工、量具、導(dǎo)線和輔助材料的準(zhǔn)備任務(wù)二、硬件連接2、數(shù)控系統(tǒng)主板的連接（2）主板與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接（2）變頻器各端口名稱、含義（作用）（2）伺服驅(qū)動(dòng)器與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接 任務(wù)二、FANUC LADDER III 2、PMC接口與地址2、PMC 程序的操作2、梯形圖編程要點(diǎn)（2）地址格式和信號(hào)類型（2）PMC程序的執(zhí)行（2）在梯形圖中查找觸點(diǎn)、線圈、行號(hào)和功能指令（2）觸點(diǎn)的性質(zhì)與特點(diǎn)（2）梯形圖能使用、繼電器線路不能使用的情況(2)串聯(lián)支路的調(diào)整案例二、 復(fù)位功能編程步驟2: 刪除急停功能PMC程序2、自保持信號(hào)的生成2.任務(wù)分解（2）查詢面板輸入輸出信號(hào)2、換刀功能控制過(guò)程2、任務(wù)分析步驟（2）任務(wù)實(shí)施步驟2:刀具號(hào)編程錯(cuò)誤判斷任務(wù)分析步驟2、整體數(shù)據(jù)備份(3)CNC參數(shù)的輸出任務(wù)二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)上電全清以后的參數(shù)設(shè)置二、設(shè)置FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（二）參數(shù)的輸入方法２.修改語(yǔ)言常開(kāi)開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)2交流接觸器實(shí)物3D 動(dòng)畫展示任務(wù)二、對(duì)于FS16/18/０I系列維修技巧故障二、電源單元不能打開(kāi)２．FANUC 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的常見(jiàn)共性故障分析故障二、直流PWM伺服單元２.FANUC主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)共性故障分析故障二、交流模擬主軸驅(qū)動(dòng)單元任務(wù)三 反向間隙補(bǔ)償二、手動(dòng)返回參考點(diǎn)方式的工作時(shí)序二、反向間隙誤差補(bǔ)償任務(wù)講解知識(shí)拓展單元三、數(shù)控機(jī)床的維修（3）βi系列主軸電機(jī)I/O單元模塊輸入輸出的連接項(xiàng)目五、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)作確認(rèn)元器件的展示（3）機(jī)床操作按鍵盤I/O單元模塊（3）控制按鈕（3）元器件檢測(cè)3、機(jī)床電路的識(shí)讀（3）機(jī)床電氣控制電路圖讀識(shí)舉例（3）機(jī)床主軸電路電氣控制線路圖的讀識(shí)3、數(shù)控系統(tǒng)變頻器的連接（3）變頻器與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接知識(shí)拓展任務(wù)三、機(jī)床安全保護(hù)3、PMC程序的執(zhí)行3、程序的簡(jiǎn)化（3）關(guān)于地址的使用（3）PMC順序程序和繼電器電路的區(qū)別（3）信號(hào)狀態(tài)的監(jiān)控(3)線圈的性質(zhì)與特點(diǎn)(3)內(nèi)部繼電器的使用案例三、 行程限位功能編程步驟3: 急停程序的重新輸人3、邊沿檢測(cè)信號(hào)的生成3.任務(wù)分析步驟（3）PMC與機(jī)床之間相關(guān)操作方式的IO信號(hào)3、與換刀功能有關(guān)的參數(shù)步驟3:編程刀具號(hào)與當(dāng)前刀具號(hào)是否一致判斷步驟3、數(shù)據(jù)的自動(dòng)備份(4)PMC時(shí)間繼電器和計(jì)數(shù)器參數(shù)的輸出（三）基本參數(shù)設(shè)定概述三、任務(wù)實(shí)施3.參數(shù)設(shè)置過(guò)程復(fù)合按鈕任務(wù)三、FANUC 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障分析故障三、返回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)偏差故障三、交流模擬伺服單元故障三、交流數(shù)字主軸驅(qū)動(dòng)單元三、補(bǔ)償量的設(shè)定方法任務(wù)四 螺距誤差補(bǔ)償（4）βis系列伺服電機(jī)項(xiàng)目六、FANUC數(shù)據(jù)備份（4）分線盤I/O單元模塊（4）行程開(kāi)關(guān)（Travel Switch）（4）安裝電器元件（4）知識(shí)拓展 4、數(shù)控機(jī)床主軸電路的安裝（4）主軸電機(jī)控制電路的安裝4、數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)器的連接4、PMC相關(guān)操作（4）PMC程序的編寫 (4)連線的性質(zhì)與特點(diǎn)4、任務(wù)分析案例四、行程限位功能編程步驟4: 地址符號(hào)和注釋的設(shè)定任務(wù)四、機(jī)床工作方式功能編程4、二分頻信號(hào)的生成（4）PMC程序設(shè)計(jì)4、數(shù)控車床刀架概述步驟4:轉(zhuǎn)塔分度啟動(dòng)繪制元器件安裝圖(5)螺距誤差補(bǔ)償?shù)妮敵? （四）PMC參數(shù)的設(shè)置 故障四、返回參考點(diǎn)異常，并在顯示器屏幕上出現(xiàn)Allarm90故障四、交流S系列（含1，2）任務(wù)四、FANUC主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的通用故障分析故障四、α系列電源模塊PSMfanuc 編碼器（5）αi系列伺服放大器（5）I/O Link軸單元模塊（5）接觸器（5）知識(shí)拓展5、數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電源、機(jī)床照明、冷卻電機(jī)、開(kāi)關(guān)電源電路的安裝（5）功能指令的輸入項(xiàng)目訓(xùn)練任務(wù)分析任務(wù)五、數(shù)控車床換刀PMC編程5、相關(guān)功能指令步驟5:轉(zhuǎn)塔正轉(zhuǎn)(6)刀具補(bǔ)償量的輸出 故障五、在手動(dòng)、自動(dòng)方式下機(jī)床都不能運(yùn)轉(zhuǎn)故障五、交流C系列、α系列SVU、SVUC伺服單元故障五、系列電源模塊PSMR光柵尺（6）αiI系列伺服主軸電機(jī)（6）繼電器6、數(shù)控機(jī)床刀架電機(jī)控制電路的安裝（6）順序程序的編輯修改任務(wù)講解步驟6∶ 轉(zhuǎn)塔分度到位檢測(cè)(7)用戶宏變量的變量值輸出故障六、在自動(dòng)方式，系統(tǒng)不運(yùn)行故障六、交流α系列SVM伺服單元故障六、α系列主軸模塊SPM 報(bào)警（7）αi系列伺服電機(jī)（7）開(kāi)關(guān)電源（7）PMC程序的保存、運(yùn)行和停止步驟7:電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)停止延時(shí)(8)加工程序的輸出 故障七、MPG方式下，機(jī)床不運(yùn)行故障七、交流?系列伺服單元（普通型）故障七、α系列主軸模塊SPM 錯(cuò)誤（8）變壓器步驟8:電動(dòng)機(jī)停止延時(shí)反轉(zhuǎn)(9)在 ALL I/O頁(yè)面確認(rèn)存儲(chǔ)卡數(shù)據(jù)可以寫入故障八、交流?系列伺服單元（I/O LINK型）（9）接線端子步驟9:轉(zhuǎn)塔反轉(zhuǎn)知識(shí)擴(kuò)展步驟10:電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)停止延時(shí)步驟11:夾緊到位檢測(cè)步驟12:轉(zhuǎn)塔換刀時(shí)間控制步驟13：轉(zhuǎn)塔換刀故障步驟14：換刀結(jié)束步驟15：報(bào)警信息顯示項(xiàng)目一、FANUC CNC 系統(tǒng)的組成0i D系列I/O單元模塊連接任務(wù)一、數(shù)控機(jī)床電氣線路安裝（1）數(shù)控機(jī)床刀架電機(jī)控制電路的安裝（1）主板與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接任務(wù)一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的分類與功能 （一）顯示參數(shù) 1.上電全清任務(wù)三 機(jī)床安全保護(hù)功能PMC編程步驟1：PMC編輯功能的開(kāi)通案列一：設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)驗(yàn)工作方式PMC程序任務(wù)一 機(jī)床運(yùn)行動(dòng)作確認(rèn)步驟1：主軸動(dòng)作確定 步驟1：參考點(diǎn)建立方法的選擇二 、SERVO GUIDE軟件的設(shè)定1、系統(tǒng)顯示屏上顯示急停報(bào)警，機(jī)床上紅色報(bào)警燈閃爍 步驟1：Y軸的頻率響應(yīng)特性分析步驟1：個(gè)別數(shù)據(jù)備份項(xiàng)目二、FANUC CNC系統(tǒng)的硬件連接（2）主軸電機(jī)控制電路的安裝任務(wù)二、硬件連接（2）知識(shí)拓展二、設(shè)置FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（二）參數(shù)的輸入方法 任務(wù)二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)上電全清以后的參數(shù)設(shè)置2.修改語(yǔ)言步驟2: 刪除急停功能PMC程序任務(wù)四 機(jī)床工作方式功能編程案列二：內(nèi)置編程器程序修改步驟2：進(jìn)給軸動(dòng)作確認(rèn)任務(wù)二 機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)定步驟2：參考計(jì)數(shù)器容量設(shè)置三 、參數(shù)頁(yè)面2、機(jī)床通電后按下啟動(dòng)按鈕CNC不啟動(dòng)步驟2：X軸的直線加減速調(diào)整步驟2：整體數(shù)據(jù)備份項(xiàng)目三、PMC調(diào)試基礎(chǔ)（3）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電源、機(jī)床照明、冷卻電機(jī)、開(kāi)關(guān)電源電路的安裝（3）變頻器與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接（三）基本參數(shù)設(shè)定概述 3.參數(shù)設(shè)置過(guò)程步驟3: 急停程序的重新輸入步驟3：手輪進(jìn)給動(dòng)作確認(rèn)步騾3: 回零擋塊設(shè)計(jì)任務(wù)五 伺服優(yōu)化3、模擬主軸不轉(zhuǎn)步驟3：圓弧調(diào)整步驟3：數(shù)據(jù)的自動(dòng)備份項(xiàng)目四、FANUC CNC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（4）伺服驅(qū)動(dòng)器與數(shù)控系統(tǒng)其它硬件的連接 （四）PMC參數(shù)的設(shè)置步驟4: 地址符號(hào)和注釋的設(shè)定步驟4：輔助功能的動(dòng)作的確認(rèn)步驟4：連接返回參考點(diǎn)減速信號(hào)的限位開(kāi)關(guān)4、冷卻無(wú)效案例分析項(xiàng)目五、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)作確認(rèn)（5）知識(shí)拓展2任務(wù)實(shí)施步驟5: 安裝回零擋塊5、無(wú)法回零項(xiàng)目六、FANUC數(shù)據(jù)備份步驟6：設(shè)定返回參考點(diǎn)方向6、四方刀架不轉(zhuǎn)項(xiàng)目七、FANUC系統(tǒng)步驟7: 設(shè)定參考點(diǎn)返回速度7、刀架找不到刀位步騾8: 執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)8、X軸未超程卻有硬限位報(bào)警步驟9: 參考點(diǎn)位置偏差調(diào)整

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