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    金屬加工與實訓(xùn)課程

    ￥500/月 124149人學(xué)過
    課程簡介：

    本課程主要內(nèi)容包含認(rèn)識金屬材料、熱加工、冷加工、鉗工實訓(xùn)、車工實訓(xùn)、銑工實訓(xùn)、焊接實訓(xùn)以及其他機械加工實訓(xùn)等內(nèi)容，其任務(wù)是使學(xué)生掌握必備的金屬材料、熟悉一般機械加工的工藝路線與熱處理工序、掌握鉗工、車工、銑工、焊接等金屬加工的基礎(chǔ)操作技能，使學(xué)習(xí)者具備學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)技術(shù)的能力。

    項目一 認(rèn)識金屬材料任務(wù)一 金屬材料力學(xué)性能分析任務(wù)一 金屬鑄造任務(wù)一 金屬切削運動分析1. 電火花加工原理1. 車床4.1 電子束加工1. 車刀1. 軸類零件的加工1. 鑄造的特點3. 1 手工砂型鑄造工藝流程1. 鍛造的特點1. 手工電弧焊1.1 直流弧焊機1. 切削運動傳動軸機械加工概述鉗工操作基礎(chǔ)知識1.了解鉗工工作范圍任務(wù)一 了解常用劃線工具1.了解鉗工劃線種類了解劃線種類及劃線基準(zhǔn)與劃線步驟掌握典型工件的劃線方法任務(wù)一 了解鋸割工具及使用方法1.鋸割工作范圍鋸割要領(lǐng)及產(chǎn)生鋸條折斷、鋸縫歪斜原因任務(wù)一 了解常用銼削工具1.平面度檢測1.了解銼刀的種類與選用1.1 銼刀的種類2.1 銼刀的握法3.1 銼削速度與力度任務(wù)一 鉆孔1.鉆孔設(shè)備1.擴孔任務(wù)一 了解攻、套螺紋1.攻螺紋角螺母加工項目一 車削加工技術(shù)入門項目描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述項目描述1. 軸類零件的裝夾1.1 用卡盤直接裝夾1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述任務(wù)一 選擇及刃磨內(nèi)孔刀具1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述2.1 用卡盤直接裝夾任務(wù)一 車削圓錐1.任務(wù)描述項目描述項目描述1.刃磨三角形螺紋車刀1.任務(wù)描述3.1 開合螺母法項目一 刨削加工任務(wù)一 認(rèn)識磨床任務(wù)一 認(rèn)識刨床項目一 手工電弧焊接任務(wù)一 引弧、收弧任務(wù)一 點火、調(diào)火、熄火1.氣焊設(shè)備及工具的連接1.氣焊左焊法和右焊法1.氣割所用設(shè)備及工具1.引弧過程1.焊條的結(jié)構(gòu)1.薄板平對接焊引弧過程項目一 平面銑削加工任務(wù)一 鑲塊加工任務(wù)一 溝槽銑削加工項目描述銑削加工的種類1.X6132型臥式銑床結(jié)構(gòu)1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述1.任務(wù)描述3.1 90°車刀刃磨2.1 車床啟動與關(guān)閉2.1 砂輪2.1.1 氧化鋁砂輪機（一）鉗工常用設(shè)備(理論)鉗工工作臺手錘鋼直尺劃線平板水平面加工1. 金屬材料的強度平口鉗安裝方法11.任務(wù)描述1.非合金鋼1.退火與正火1.M1432A型萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)1.工件裝夾方法1.M7120D型平面磨床的結(jié)構(gòu)車床的一級保養(yǎng)項目二 熱加工任務(wù)二 常用金屬材料介紹任務(wù)二 金屬鍛造任務(wù)二 認(rèn)識刀具2. 銑床2. 電解加工4.2 離子束加工2. 銑刀2. 套筒類零件的加工2. 鑄造的分類3.2 震壓式脫箱造型(機器造型)2. 自由鍛造1.2 交流弧焊機2. 電焊條介紹2. 切削要素項目一 劃線任務(wù)二 劃線2.熟悉常見劃線工具任務(wù)二 鋸割2.鋸割工具任務(wù)二 銼削2.平行面的測量與銼削2.熟悉銼削姿勢與銼削方法1.2 銼刀的選用2.2 站立姿勢3.2 平面的銼法任務(wù)二 擴孔、锪孔與鉸孔2.鉆頭2.锪孔任務(wù)二 攻、套螺紋練習(xí)2.套螺紋項目二 軸類零件的加工任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)2.安全生產(chǎn)操作規(guī)程2.車床的操作2.車刀的刃磨任務(wù)一 零件裝夾及刀具選擇1.2 兩頂尖裝夾2. 刀具選擇2.車端面2.常見槽結(jié)構(gòu)任務(wù)二 鉆孔2.裝夾內(nèi)孔車刀2.裝夾麻花鉆2.套類零件的裝夾2.2 用心軸裝夾2.圓錐加工以及檢測方法任務(wù)一 選擇螺紋刀具2.螺紋車刀的裝夾2.調(diào)整車床3.2 倒順車法項目二 磨削加工任務(wù)二 平面、階臺面磨削任務(wù)二 平面、斜面刨削項目二 氣焊任務(wù)二 平敷焊任務(wù)二 氣焊2.氣焊過程火焰的種類2.氣焊過程中焊嘴和焊絲的三種動作2.氣割操作姿勢2.收弧過程2.平敷焊的運條過程2、厚板平對接焊過程項目二 溝槽及等分零件銑削加工任務(wù)二 溝槽斜鐵加工任務(wù)二 等分零件加工任務(wù)一 了解銑床及銑削加工2.銑刀的種類2.銑削的特點及銑削切削用量2.斜面銑削方法2.臺階銑削方法2.溝槽的銑削加工方法2.分度原理及方法2.零件圖加工2.零件圖加工2.零件圖加工3.2 45°車刀刃磨2.2 主軸變速2.2 刃磨姿勢2.1.2 碳化硅砂輪機2.熟悉鉗工常用工量具（二）鉗工常用工具任務(wù)拓展任務(wù)拓展臺虎鉗螺絲刀游標(biāo)卡尺劃線方箱垂直面加工2. 金屬材料的塑性分度頭安裝方法22.低合金鋼2.淬火與回火2.外圓砂輪的修整2.平行面的磨削加工2.砂輪機的選用車床的二級保養(yǎng)項目三 冷加工任務(wù)三 金屬熱處理任務(wù)三 金屬焊接任務(wù)三 認(rèn)識機床3. 鉆床3. 激光加工3. 其他刀具3.砂型鑄造工藝3. 模型鍛造3. 手工電弧焊的基本工藝以及焊接規(guī)范3. 切削過程項目二 鋸削任務(wù)三 劃線練習(xí)與訓(xùn)練3.鋸割操作3.垂直面的測量與銼削的方法3.能正確認(rèn)識并會使用銼削工具3.麻花鉆刃磨3.鉸刀及鉸孔操作項目三 套類零件的加工任務(wù)二 車床操作與保養(yǎng)3.文明生產(chǎn)操作規(guī)程3.車床維護與保養(yǎng)3.車刀的安裝任務(wù)二 車削臺階軸1.3 一夾一頂裝夾3. 刀具刃磨3.車外圓3.切斷任務(wù)三 車孔3.車孔3.鉆孔3.刃磨麻花鉆（刀具選擇）任務(wù)二 車削三角形外螺紋3.螺紋車刀的刃磨要領(lǐng)3.車螺紋的基本方法任務(wù)三 外圓磨削任務(wù)三 階臺面、溝槽刨削任務(wù)三 平對接焊任務(wù)三 切割3.正確握焊炬、點火、火焰調(diào)節(jié)、火焰熄滅等操作3.氣焊的接頭形式、焊嘴傾角與焊件厚度的關(guān)系3.氣割前的操作3.常見的平敷焊的運條方法項目三 單元綜合實訓(xùn)任務(wù)三 臺階斜塊加工任務(wù)二 平面銑削3.銑刀的安裝3.銑床附件（圖片展示）3.斜面銑刀銑削方法3.零件圖加工3.零件圖加工3.零件圖加工3.3 切槽刀刃磨2.3 進給變速2.3 刃磨方法（三）鉗工常用量具拓展訓(xùn)練砂輪機固定扳手外徑千分尺常用劃線工具（模型）V型鐵T型槽加工3. 金屬材料的硬度3.合金鋼3.時效3.外圓磨削的外圓加工過程（縱向磨削法）3.環(huán)形工件的磨削3.磨床安全操作規(guī)程與文明生產(chǎn)的事項3. 箱體類零件的加工任務(wù)四 特種加工與先進加工技術(shù)4. 鏜床4. 精密特種加工項目四 鉗工實訓(xùn)4. 焊接變形的基本形式項目三 銼削4.典型工件鋸割方法4.鉆孔方法項目四 圓錐加工任務(wù)三 車刀刃磨與安裝任務(wù)三 車槽和切斷4.車臺階4.車外溝槽4.刃磨內(nèi)孔車刀4.車螺紋進刀方法4.平焊起頭、連接和收尾的方法，保證平焊的操作質(zhì)量的練習(xí)任務(wù)三 斜面銑削4.銑床的加工4.零件的安裝及分度頭安裝4.零件圖加工2.4 溜板箱手動操作拓展訓(xùn)練拓展訓(xùn)練鉗工常用設(shè)備（模型）臺式鉆床活動扳手百分表直角鐵鍵槽加工4. 金屬材料的韌性4.鑄鐵4.外圓零件的精度檢驗4.用精密平口鉗裝夾磨削垂直平面4.磨床的潤滑和維護保養(yǎng)任務(wù)五 典型零件的加工5. 磨床5. 超聲波加工項目五 車工實訓(xùn)5. 減小焊接應(yīng)力和變形的工藝措施項目四 鉆削項目五 螺紋加工5.螺紋的測量和檢查任務(wù)四 臺階面銑削5.零件圖加工2.5 溜板箱機動操作拓展訓(xùn)練立式鉆床鉗工常用工具（模型）套筒扳手萬能角度尺千斤頂齒輪加工5.非鐵金屬5.階臺軸的磨削方法6. 拉床6. 水射流加工項目六 銑工實訓(xùn)項目五 螺紋加工項目六 單元綜合實訓(xùn)6.任務(wù)實施2.6 尾座操作搖臂式鉆床內(nèi)六角扳手鉗工常用量具（模型）塞尺劃針成形面加工7. 刨床項目七 焊接實訓(xùn)項目六 單元綜合實訓(xùn)帶鋸機夾持用手鉗量塊劃針盤8. 插床項目八 其他機械加工實訓(xùn)夾持剪斷用手鉗90°刀口角尺劃規(guī)刀口尺樣沖高度游標(biāo)卡尺鉗工實訓(xùn)車工實訓(xùn)銑工實訓(xùn)焊接實訓(xùn)其他機械加工實訓(xùn)

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